Sistema di produzione O-Rings di grosso diametro Oringone

Sistema di produzione O-Rings di grosso diametro Oringone






 

 

Nel 2002 abbiamo avviato lo studio di un nuovo sistema di produzione per O-Rings di grandi dimensioni.

In questi anni abbiamo sviluppato una nuova idea per la produzione di O-Rings di grandi dimensioni senza limiti di diametri, a prezzi competitivi, con consegne veloci e con caratteristiche meccaniche paragonabili agli O-Rings prodotti con i sistemi tradizionali. Tutto ciò senza costi aggiuntivi di stampi e senza minimi quantitativi di acquisto.

Il principio di produzione è basato sullo stampaggio a compressione “convenzionale”. Perciò possiamo affermare che i nostri O-Rings sono stampati con il sistema che garantisce le più evelate caratteristiche meccaniche. Gli stampi sono ideati, progettati e costruiti nei nostri stabilimenti. Il sistema è controllato da manipolatori e software sviluppati appositamente. Cio’ permette di produrre articoli con Qualità molto elevata, e prestazioni ai massimi livelli con prezzi competitivi.

La vulcanizzazione a caldo, a freddo e l’incollaggio, sono alcuni dei metodi più usati per la produzione degli O-Rings di grande diametro. Il nostro sistema è un’altra cosa.

DIAMETRO INTERNO MINIMO: 200,00 mm
CORDE FORNIBILI:

2,62      3,00      3,53      4,00      4,50      5,00      5,33      5,50      5,70
6,00      6,35      6,50      7,00      7,50      8,00      8,40      8,50      9,00      9,50     
10,00   10,82   11,00    12,00    12,70    13,00    14,00    14,40   15,00
16,00   18,00   20,00    22.00    24.00    26.00    28,00    30,00   40,00

 
Servizio stampa testo sull’ O-ring

I nostri O-Rings possono essere personalizzati facendo stampare direttamente sulla corda del pezzo il testo che volete; avete a disposizione 40 caratteri  (spazi compresi). La stampa ha caratteri bianchi e l’inchiostro non è alimentare.

 

Per dimostrare la Qualità del nostro prodotto abbiamo eseguito dei test di comparazione con altri O-rings prodotti con processi diversi dal nostro. I campioni sono stati sottoposti alla prova di carico a rottura e alla prova di compression-set.
I capitolati di riferimento delle prove sono:

  • Carico a rottura ASTM D 412 C
  • Compression-set ASTM D 395 B

I campioni presi in considerazione sono: 

  • Campione standard (Campione F, usato come riferimento nelle specifiche mescola)
  • O-ring prodotto con stampaggio a compressione (Campione E)
  • O-ring prodotto con il sistema OringOne® (Campione D)
  • O-ring prodotto con stampaggio ad iniezione (Campione C)
  • O-ring giuntato tramite vulcanizzazione a caldo (Campione B)
  • O-ring giuntato con colla (Campione A)

La dimensione dei campioni (uguale per tutti) è 200,00 x 7,00 (mm) e la mescola utilizzata è FKM 70 nero (codice mescola Z080).


Prova di Carico a rottura

La prova di carico a rottura non è rilevante per determinare la qualità della tenuta dell’O-ring ma è importante per garantire che l’O-ring non si rompa durante il montaggio e durante l’utilizzo. E’ chiaro che, più basso è il risultato della prova, più bassa è la forza necessaria alla rottura dell’O-ring e più elevato è il rischio di rottura. Nel grafico seguente vengono mostrati i risultati della prova di trazione dei vari campioni presi in considerazione.

Se analizziamo il grafico notiamo che solo gli O-rings prodotti con stampaggio a compressione (campione E) e il provino standard (campione F) hanno ottenuto valori più alti di carico di rottura rispetto all’O-ring prodotto con il nostro processo. La differenza fra il carico a rottura fra l’O-ring prodotto con sistema OringOne e gli O-rings giuntati è impressionante:

  • +230% rispetto all’O-ring giuntato con colla (campione A)
  • +113% rispetto all’O-ring giuntato vulcanizzato a caldo (campione B)
O-rings campione testati Valore Rilevato Valore Rilevato Campione D (OringOne) Differenza
Campione A
OR giuntato con colla specifica per gomma(1)
3,5 MPa

11,5 MPa

 
+229%
Campione B
OR giuntato vulcanizzato a caldo(1)
5,4 MPa +113%
Campione C
OR prodotto con stampaggio ad iniezione
10,8 MPa +6,5%
Campione E
OR prodotto con stampaggio a compressione
12,6 MPa -8,8%
Campione F
Campione standard (ISO 37 tipo 1)
14,5 MPa -20,7%


Per maggiore chiarezza e per fornire ancora più informazioni sul nostro prodotto abbiamo eseguito un test di carico a rottura su “due segmenti” di un altro campione (con la stessa dimensione e mescole del precedente) prodotto con il processo OringOne.
I due segmenti utilizzati sono stati ricavati da un unico pezzo tagliandone uno dove non avviene la giunzione della mescola durante la vulcanizzazione nello stampo (segmento 1) e uno dove, presumibilmente, avviene la giunzione della mescola durante la vulcanizzazione (segmento 2).
La lunghezza dei due segmenti è di 150 mm.

O-rings campione testati Risultato
Segmento 1 (porzione di O-ring dove non è presente la giunzione del materiale) 11,9 MPa
Segmento 2 (porzione di O-ring dove è presente la giunzione del materiale) 10,7 MPa

Come mostrato in tabella, il carico a rottura ottenuto nel segmento 2 è inferiore del 10% circa rispetto al valore ottenuto con il segmento 1. Questa differenza deve essere considerata “normale” e non compromette in nessun modo il valore generale di carico a rottura pari a 11,5 MPa.


Prova di Compression-Set

Il compression-set è un test fondamentale per rilevare la reazione alla compressione di un O-ring durante la tenuta. I valori presenti nelle specifiche delle mescole fanno molto spesso riferimento a test effettuati su campioni standard ma, secondo noi, è importante rilevare questo valore direttamente sull’O-rings.
I parametri utilizzati per i nostri test sono:

Materiale NBR 70 nero
NBR 90 nero
FKM 70 nero
FKM 90 nero
Temperatura della Prova 100°C 200°C
Durata della Prova 24 ore
Deformazione iniziale del Campione 25%

Abbiamo paragonato i valori rilevati sui nostri campioni con i valori trovati sulla corda perché solitamente viene utilizzata per la produzione di O-ring giuntati con colla o vulcanizzati a caldo.

 O-rings Testati  Risultato
 Campione A - O-ring con corda di 7,00 mm in NBR 70 nero prodotti in OringOne  9,5% / 10,6%
 Campione A1 - Corda con diametro di 7,00 mm in NBR 70 nero(1) 28,0% / 29,5% 
Campione B – O-ring con diametro di 7,00 mm in NBR 90 nero prodotti in OringOne   11,8% / 12,6%
 Campione B1 - Corda con diametro di 7,00 mm in NBR 90 nero(1) 30,8% / 31,2% 
 Campione C - O-ring con corda di 7,00 mm in FKM 70 nero prodotti in OringOne  12,0% / 13,0%
 Campione C1 - Corda con diametro di 7,00 mm in FKM 70 nero(1)  22,0% / 22,9%
 Campione D - O-ring con corda di 7,00 mm in FKM 90 nero prodotti in OringOne  13,0% / 14,8%
Campione D1 - Corda con diametro di 7,00 mm in FKM 90 nero(1)   23,7% / 24,6%

(1) I campioni utilizzati per i test sono stati acquistati da fornitori esterni al nostro gruppo. I risultati ottenuti si riferiscono esclusivamente ai campioni testati

Attualmente le mescole che possono essere prodotte con il nostro sistema sono:
 

Tipo Cod. Int. Descrizione Note
EPDM Z103 EPDM 50 nero  
Z177 EPDM 60 nero Certificazione FDA
Z242 EPDM 70 nero  
Z100 EPDM 80 nero  
EPDM perox Z191 EPDM 60 nero perossido  
Z186 EPDM 70 nero perossido  
Z534 EPDM 70 nero perossido Certificazione FDA / KTW / ACS / W270 / Kiwa / DVGW (1)
Z101 EPDM 80 nero perossido  
FFKM Z001 FFKM 75 nero  
Z002 FFKM 75 nero  
Z003 FFKM 75 nero  
Z004 FFKM 75 nero  
Z010 FFKM 90 nero  
Z011 FFKM 90 nero  
FKM Z419 FKM 60 nero Outgas Test OK
Z080 FKM 70 nero Outgas Test OK
Z433 FKM 70 verde RAL 6024 Outgas Test OK
Z408 FKM 70 verde RAL 6021  
Z228 FKM 70 blu  
Z227 FKM 70 rosso  
Z430 FKM 70 nero PLT  
Z428 FKM 70 HF  
Z220 FKM 70 marrone  
Z420 FKM 70 nero Certificazione FDA
Z410 FKM 80 nero  
Z221 FKM 80 marrone  
Z653 FKM 80 verde RAL 6024  
Z435 FKM 80 verde RAL 6021  
Z165 FKM 90 nero  
Z604 FKM 90 nero PLT  
Z605 FKM 90 nero PFLT  
Z159 FKM 90 nero ED   Certificazione Norsok M710
Z667 FKM 90 nero PLT ED Certificazione Norsok M710
Z429 FKM 90 nero HF  
HNBR Z251 HNBR 60 nero  
Z217 HNBR 70 nero  
Z226 HNBR 80 nero  
Z241 HNBR 90 nero  
Z240 HNBR 90 nero ED Certificazione Norsok M710
NBR Z739 NBR 50 nero  
Z735 NBR 60 nero  
Z724 NBR 70 nero  
Z066 NBR 70 nero Certificazione FDA (1)
Z730 NBR 70 nero basse temp. (-40°C)  
Z736 NBR 80 nero  
Z268 NBR 90 nero  
FEPM Z301 FEPM 75 nero  
Z302 FEPM 90 nero  
CR Z266 Cloroprene 60 nero  
Z218 Cloroprene 70 nero  
VMQ Z285 VMQ 60 rosso Certificazione FDA
Z282 VMQ 70 rosso Certificazione FDA
(1) Certificazioni ottenute da DUCI S.r.l.

La superficie dei nostri O-rings è rettificata e vengono assicurate tolleranze dimensionali secondo ISO 3601-1 (e relativa integrazione OringOne) e tolleranze di difettosità superficiali secondo ISO 3601-3 (e relativa integrazione OringOne).

Il controllo degli O-Rings è effettuato con macchine ottiche speciali in grado di controllare i difetti superficiali ed eseguire le misurazioni di diametro interno e corda di ogni singolo pezzo con supporto del nostro personale specializzato

Possiamo in questo modo garantire il controllo al 100% dei nostri pezzi e la possibilità di assicurare ispezioni accurate secondo la normativa ISO 3601-3 grado N o S. La normativa vigente però dichiara i limiti di accettabilità per corde fino a 8,40 mm perciò abbiamo colmato il vuoto ampliando la norma con tolleranze per corde superiori a 8,40 mm.

I limiti delle tolleranze dimensionali sono garantiti dalla norma ISO 3601-1.

 

 

 

 

 



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